Những lỗi thường gặp khi sử dụng máy cắt gạch và cách khắc phục

Máy cắt gạch là “trợ thủ” không thể thiếu khi ốp lát, giúp đường cắt thẳng, nhanh và đẹp. Tuy nhiên, thực tế rất nhiều người gặp tình trạng cắt bị mẻ cạnh, lệch đường, kẹt lưỡi, máy rung mạnh hoặc bụi bay mù mịt. Phần lớn nguyên nhân không nằm ở “máy dở”, mà do chọn sai lưỡi, thao tác chưa đúng kỹ thuật hoặc bảo dưỡng chưa chuẩn.

Bài viết này tổng hợp những lỗi thường gặp khi dùng máy cắt gạch và hướng dẫn cách khắc phục dễ áp dụng, phù hợp cả người mới lẫn thợ cần xử lý nhanh tại công trình.

Các lỗi thường gặp khi sử dụng máy cắt gạch

Máy cắt gạch làm việc với tốc độ cao, tiếp xúc trực tiếp vật liệu cứng và giòn. Chỉ cần sai một yếu tố nhỏ như lưỡi không đúng loại, đặt gạch không chắc, lực tay không đều, hoặc cắt khô liên tục… là đường cắt dễ “xấu”, máy nóng và nhanh xuống lưỡi. Nắm được lỗi thường gặp và cách xử lý sẽ giúp bạn tiết kiệm khá nhiều thời gian, công sức và chi phí lưỡi cắt.

Cắt gạch bị mẻ cạnh, sứt góc

Đây là lỗi “kinh điển” và cũng khiến công trình mất thẩm mỹ nhất, đặc biệt với gạch men, gạch bóng kính.

Nguyên nhân thường gặp

• Dùng lưỡi không phù hợp (lưỡi cắt sắt/đa năng, hoặc lưỡi kim cương chất lượng thấp).
• Lưỡi bị mòn, bị đảo hoặc lắp lệch.
• Đẩy máy quá nhanh, lực tay giật cục.
• Cắt khô với gạch cứng, gạch dày khiến nhiệt tăng cao.

Cách khắc phục

• Ưu tiên lưỡi kim cương chuyên cắt gạch (đặc biệt là gạch men, porcelain).
• Kiểm tra độ mòn và độ đảo của lưỡi; nếu lưỡi đã “lì”, cắt không còn ngọt thì nên thay.
• Khi cắt, giữ tốc độ tiến lưỡi đều tay, không ép mạnh. Đường cắt đẹp nhất thường đến từ thao tác “từ tốn”.
• Với gạch cứng/dày, cân nhắc cắt có nước (nếu máy hỗ trợ) hoặc cho máy nghỉ nhịp để giảm nhiệt.

Đường cắt bị lệch, không thẳng theo vạch

Bạn kẻ vạch rất chuẩn nhưng cắt xong đường lại bị xiên, khiến lắp lên bị hở ron hoặc lệch mép.

Nguyên nhân thường gặp

• Gạch đặt không chắc, bàn cắt rung.
• Tay đẩy không đều, bị “lệch lực” sang một bên.
• Ray trượt (với máy cắt bàn) bị bụi, rơ hoặc thiếu căn chỉnh.
• Lưỡi bị đảo, lắp sai hoặc bích kẹp bị bẩn.

Cách khắc phục

• Đảm bảo gạch tỳ sát thước dẫn hướng, cố định chắc trước khi cắt.
• Vệ sinh ray/bàn trượt, kiểm tra độ rơ; nếu có rơ nên siết lại hoặc căn chỉnh.
• Lau sạch bích kẹp, lắp lưỡi ngay ngắn, siết vừa lực để tránh lưỡi bị “nghiêng”.
• Nếu bạn hay cắt lệch, hãy tập thói quen đẩy đều hai tay, mắt bám theo vạch và để lưỡi tự ăn vật liệu.

Lưỡi bị kẹt, cắt nặng máy hoặc đứng lưỡi

Cắt được một đoạn thì lưỡi “khựng”, máy gằn nặng, đôi khi còn bật ngược (rất nguy hiểm).

Nguyên nhân thường gặp

• Ép lực quá mạnh làm lưỡi bị kẹp trong rãnh cắt.
• Cắt gạch quá dày với máy công suất nhỏ.
• Lưỡi mòn, mất độ sắc; hoặc dùng lưỡi sai loại.
• Gạch bị nứt ngầm, kết cấu không đồng đều.

Cách khắc phục

• Giảm lực ép, cắt “nhẹ tay” hơn và giữ tốc độ đều.
• Nếu gạch dày/cứng, nên đi nhiều nhịp cắt thay vì “ăn” một lần sâu.
• Đổi sang lưỡi kim cương chất lượng tốt hoặc loại phù hợp gạch porcelain.
• Nếu lưỡi bị kẹt, ngắt nguồn, chờ lưỡi dừng hẳn rồi mới xử lý; không cố giật mạnh khi máy đang chạy.

Máy rung mạnh, kêu lớn bất thường

Rung khiến đường cắt xấu, tăng nguy cơ mẻ gạch và nhanh hỏng bạc đạn.

Nguyên nhân thường gặp

• Lưỡi bị cong, bị sứt hoặc mòn lệch.
• Lắp lưỡi không đúng tâm, bích kẹp dính bụi.
• Bạc đạn/ổ trục có vấn đề (thường gặp nếu máy dùng lâu, chạy bụi nhiều).
• Bàn đặt không cân, nền rung.

Cách khắc phục

• Thay lưỡi nếu thấy dấu hiệu cong, đảo, sứt mép.
• Tháo ra lắp lại, vệ sinh bích kẹp và kiểm tra lưỡi có “ăn” đúng tâm không.
• Nếu đã thay lưỡi mà vẫn rung, nên kiểm tra ổ trục/bạc đạn tại nơi sửa uy tín.
• Đặt máy trên mặt phẳng vững, tránh kê tạm bợ.

Lưỡi nhanh mòn, cắt không “ngọt”

Nhiều người mua lưỡi mới nhưng cắt vài công trình đã thấy cùn, cắt cháy mặt gạch.

Nguyên nhân thường gặp

• Chọn lưỡi rẻ, không phù hợp vật liệu.
• Cắt khô liên tục khiến nhiệt cao, mòn nhanh.
• Thao tác ép mạnh, tăng ma sát.
• Cắt lẫn vật liệu khác (gạch có cát đá, gạch siêu cứng) mà không đổi lưỡi phù hợp.

Cách khắc phục

• Đầu tư lưỡi đúng loại cho gạch men/porcelain, ưu tiên thương hiệu uy tín.
• Cho máy nghỉ nhịp, hạn chế cắt “liên tục” với gạch cứng.
• Để lưỡi tự ăn, không cần ép quá lực.
• Khi cắt cảm giác “lì”, có thể làm sạch lưỡi bằng cách cắt nhẹ vài đường trên vật liệu phù hợp (tùy lưỡi), giúp lộ hạt kim cương lại.

Bụi nhiều, tầm nhìn kém

Cắt gạch khô thường tạo bụi mịn, vừa khó nhìn vạch cắt vừa ảnh hưởng hô hấp.

Nguyên nhân thường gặp

• Không có hút bụi hoặc không dùng nước (nếu máy cho phép).
• Làm việc trong không gian kín, gió kém.
• Cắt sai tư thế khiến bụi bay thẳng vào mặt.

Cách khắc phục

• Ưu tiên máy có cổng hút bụi, dùng máy hút bụi công nghiệp nếu có.
• Nếu loại máy hỗ trợ, cân nhắc cắt có nước để giảm bụi và mát lưỡi.
• Luôn đeo khẩu trang lọc bụi, kính bảo hộ và đứng đúng hướng gió.

Gạch bị nứt đường chân chim sau khi cắt

Bạn cắt xong tưởng ổn, nhưng lắp lên lại thấy nứt nhẹ hoặc vỡ ở đoạn cuối.

Nguyên nhân thường gặp

• Kết thúc đường cắt quá nhanh, thiếu kiểm soát ở “điểm cuối”.
• Gạch bị rung, không được đỡ chắc.
• Dùng lưỡi không phù hợp, tạo lực va đập.

Cách khắc phục

• Ở đoạn cuối, giảm tốc và giữ máy chắc tay để đường cắt “êm”.
• Đỡ gạch tốt hơn, nhất là gạch khổ lớn.
• Dùng lưỡi phù hợp và cắt theo nhịp đều.

Lưu ý an toàn khi dùng máy cắt gạch

• Luôn đeo kính, găng tay, khẩu trang; gạch mẻ bay rất nguy hiểm.
• Không tháo bỏ chắn bảo vệ lưỡi.
• Không thay lưỡi khi máy còn cắm điện/đang gắn pin.
• Kiểm tra lưỡi trước khi dùng: nứt, cong, sứt mẻ là phải thay ngay.

Hầu hết lỗi khi dùng máy cắt gạch đều xuất phát từ 3 nhóm: lưỡi không phù hợp, thao tác chưa đúng, và máy/bàn cắt thiếu ổn định. Chỉ cần chỉnh lại những điểm này, bạn sẽ thấy đường cắt thẳng hơn, ít mẻ hơn, máy chạy êm và tiết kiệm lưỡi đáng kể.

Nếu bạn cần tư vấn chọn máy cắt gạch phù hợp công trình hoặc chọn mua lưỡi cắt gạch chất lượng, bạn có thể liên hệ Nghĩa Đạt để được gợi ý đúng nhu cầu, hàng chính hãng và hỗ trợ báo giá nhanh chóng.