Bảng giá mũi taro, bàn ren Yamawa mới nhất 2026

Trong gia công cơ khí, ren đẹp – đúng bước – đúng dung sai không chỉ giúp lắp ghép trơn tru mà còn quyết định độ bền mối ghép, khả năng chịu tải và độ ổn định khi vận hành. Vì vậy, lựa chọn mũi taro Yamawa và bàn ren Yamawa (taro ren ngoài) đúng loại, đúng vật liệu và đúng điều kiện máy sẽ giúp xưởng giảm lỗi gãy taro, kẹt phoi, sứt mép ren… đồng thời tối ưu chi phí dụng cụ cắt.

Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ mũi taro/bàn ren là gì và giá thành của từng loại cụ thể để mua dùng chính xác nhất cho nhu cầu của mình.

Tổng quan về thương hiệu Yamawa

Yamawa là hãng chuyên về dụng cụ tạo ren, tập trung mạnh vào taps (mũi taro), dies (bàn ren), center drills… và phát triển lâu dài trong lĩnh vực gia công kim loại. Yamawa thành lập từ năm 1923 và định vị mình như một “cutting tool specialist” về ren, với hệ sản phẩm rất sâu theo vật liệu và ứng dụng.

Một điểm đáng chú ý là Yamawa có hệ sinh thái tra cứu/chọn sản phẩm khá đầy đủ, bao gồm công cụ hỗ trợ chọn taro, tính tốc độ – lượng tiến dao, kích thước lỗ khoan trước khi taro… (thường được giới kỹ thuật dùng để giảm chọn sai thông số).

Khi nào nên chọn mũi taro, bàn ren Yamawa?

• Khi bạn cần ren ổn định, ít lỗi, đặc biệt với vật liệu “khó chiều” như inox, thép hợp kim, gang…
• Khi sản xuất có tính lặp lại, cần độ đồng đều giữa các lô.
• Khi muốn chọn đúng “profile” taro theo: lỗ mù/lỗ suốt, rãnh xoắn/rãnh thẳng hay taro nén.

Mũi taro Yamawa là gì?

Mũi taro (tap) là dụng cụ cắt dùng để tạo ren trong cho lỗ đã khoan mồi. Ren trong xuất hiện ở đai ốc, lỗ bắt bulông, lỗ lắp ghép trong thân máy, đồ gá, khuôn…

Mũi taro thường có các dạng cơ bản:

• Taro rãnh thẳng (straight flute): Phổ biến, dùng được nhiều vật liệu, hay gặp ở taro tay.
• Taro rãnh xoắn (spiral flute): Kéo phoi ngược lên, rất hợp lỗ mù.
• Taro rãnh xoắn spiral point (gun tap): Đẩy phoi về phía trước, hợp lỗ suốt.
• Taro nén (forming/roll tap): Không tạo phoi, ép biến dạng vật liệu để tạo ren (hợp vật liệu dẻo như nhôm, thép mềm… và cần lỗ mồi chuẩn).

Bàn ren Yamawa là gì?

Bàn ren (die) là dụng cụ dùng để tạo ren ngoài trên trục/ty/bu lông. Nếu mũi taro là “ren trong”, thì bàn ren chính là “ren ngoài”.

Với bàn ren, yếu tố quan trọng là độ sắc, độ cứng, hình học cắt và khả năng thoát phoi khi cắt ren ngoài. Bàn ren “dễ dùng” thường cho cảm giác cắt mượt, ren lên đều, ít xước và ít sứt cạnh.

Phân biệt taro tay và taro máy

Taro tay

• Thường bán theo bộ gồm 2 hoặc 3 cây.
• Vận hành bằng tay (tay quay taro, cần taro).
• Ưu điểm: linh hoạt, phù hợp sửa chữa, bảo trì, số lượng ít.
• Nhược điểm: phụ thuộc tay nghề, dễ lệch tâm, dễ gãy nếu thao tác sai.

Taro máy

• Thường chỉ dùng 1 cây, kích thước dài hơn mũi taro tay.
• Dùng trên máy khoan, máy taro, máy CNC, máy phay có chức năng taro.
• Ưu điểm: ổn định, năng suất cao, đồng đều, dễ kiểm soát.
• Nhược điểm: nếu chọn sai chế độ (tốc độ, lượng tiến, làm mát) thì “gãy cái rụp” rất nhanh.

Cách chọn mũi taro, bàn ren Yamawa phù hợp.

Chọn theo vật liệu gia công

Chọn theo vật liệu là bước ưu tiên số 1 vì vật liệu quyết định phoi, nhiệt, mài mòn và nguy cơ dính dao.

Thép carbon: Ưu tiên taro cắt tiêu chuẩn (HSS/HSS-E), có phủ nếu chạy số lượng nhiều.

Inox: Inox dễ bị dính, sinh nhiệt và “kéo ren” nếu dao không phù hợp. Ưu tiên taro có hình học tối ưu cho inox, dùng dầu taro/dung dịch bôi trơn tốt.

Nhôm: Nhôm mềm, dễ dính dao nếu thiếu bôi trơn. Có thể cân nhắc taro chuyên nhôm hoặc taro nén (forming), lỗ mồi phải chuẩn.

Gang: Gang thường tạo phoi vụn/bột, đôi khi gia công “khô” được nhưng vẫn nên kiểm soát bụi và bavia. Chú ý độ giòn khiến lưỡi dễ mẻ nếu rung.

Chọn theo loại lỗ ren

Lỗ mù: Nguy cơ lớn nhất: kẹt phoi ở đáy lỗ → gãy taro. Ưu tiên taro rãnh xoắn (spiral flute) để kéo phoi lên, chọn chamfer phù hợp để không “đụng đáy”.

Lỗ suốt: Mục tiêu: đẩy phoi đi nhanh để tăng tốc và giảm kẹt. Ưu tiên spiral point (gun tap) để đẩy phoi ra phía trước, chạy ổn định hơn ở tốc độ cao.

Chọn theo phương pháp gia công

Taro tay: Chọn bộ taro tay (thường 2 - 3 mũi gồm thô, bán tinh và tinh) cho thao tác dễ và giảm lực cắt.

Taro máy: Chỉ dùng 1 mũi, có thể taro được cho lỗ thông và lỗ bít, năng xuất cao hơn.

Lưu ý khi sử dụng mũi taro, bàn ren Yamawa

Tốc độ cắt phù hợp

Tốc độ cắt không chỉ ảnh hưởng tới bước ren mà còn có thể làm hư hỏng mũi taro. Tốc độ cắt ren phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, để chọn được tốc độ cắt ren đúng chuẩn cần tham khảo bảng tra tốc độ cắt khi taro.

Dung dịch làm mát

Dung dịch đúng giúp giảm nhiệt, giảm dính dao và tăng tuổi thọ:

Thép carbon: Sử dụng dầu tưới nguội, nếu taro khó có thể dùng dầu taro.

Inox: Ưu tiên dầu taro hoặc dung dịch bôi trơn tốt để tránh dính và xước ren.

Nhôm: Dùng dung dịch giúp chống dính (tùy xưởng), tránh để phoi bết.

Gang: Có thể gia công khô tùy yêu cầu, nhưng vẫn cần kiểm soát bụi và vệ sinh.

Cách bảo quản mũi taro để tăng tuổi thọ

• Tránh để mũi taro/bàn ren va chạm nhau gây mẻ lưỡi.
• Lau khô và bôi lớp dầu mỏng chống gỉ (nhất là môi trường ẩm).
• Dùng hộp/khay phân loại theo size để tránh “cầm nhầm” gây hỏng chi tiết.
• Với taro nén/dao phủ: tránh cọ xát làm trầy lớp phủ.

Các lỗi thường gặp khi taro và cách khắc phục

Gãy mũi taro

Nguyên nhân hay gặp: kẹt phoi (lỗ mù), lệch tâm, rpm/feed sai, thiếu bôi trơn.

Khắc phục: đổi sang spiral flute cho lỗ mù; giảm tốc; tăng bôi trơn; kiểm tra độ đảo mâm kẹp; khoan mồi đúng kích thước.

Ren bị xước, nhám

Nguyên nhân: dao mòn, phoi cào, dung dịch kém, vật liệu dính dao.

Khắc phục: thay dao đúng lúc; cải thiện thoát phoi; dùng dầu taro phù hợp (nhất là inox/nhôm); giảm tốc nếu cần.

Ren không đạt (lỏng/chặt bất thường)

Nguyên nhân: khoan mồi sai đường kính; taro sai tiêu chuẩn/bước; mòn dao.

Khắc phục: kiểm tra lại kích thước mũi khoan mồi; xác nhận đúng hệ ren (M/UNC…); đo lại bằng dưỡng kiểm ren.

Bavia miệng lỗ/sứt mép ren

Nguyên nhân: miệng lỗ không vát; dao vào quá gắt; rung.

Khắc phục: vát miệng lỗ (countersink nhẹ); tối ưu chamfer; kẹp chặt phôi, giảm rung.

Bảng giá mũi taro, bàn ren Yamawa